石灰窯的優(yōu)點：

 

     石灰窯主要包括窯體、供料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。 窯體的冷卻帶裝有上、下兩層燃燒梁。燃燒梁設(shè)有冷卻系統(tǒng)，包括梁體和外壁之間的空腔，連接管路、導(dǎo)熱油循環(huán)泵和導(dǎo)熱油冷卻器，導(dǎo)熱油冷卻器有油路和空氣管路。導(dǎo)熱油冷卻器與預(yù)熱空氣管路或燃氣管路或冷卻帶冷卻空氣管路連接，通過與熱助燃空氣或燃氣或冷卻空氣換熱將燃燒梁導(dǎo)熱油冷卻放出的熱量回收，節(jié)省了能源，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。1)窯體呈準矩形或圓形，窯體中部設(shè)置上下兩層燒咀梁，窯體上部設(shè)置吸氣梁。窯內(nèi)為負壓操作，使CO2從石灰石中分解時阻力減小，進而提高石灰煅燒速度，吸氣梁上部為儲備石灰石區(qū)域，吸氣梁至上層燃燒梁之間為預(yù)熱區(qū)，利用高溫煅燒后的窯氣預(yù)熱石灰石至煅燒的溫度，上層燃燒梁至下層燃燒梁之間區(qū)域為煅燒區(qū)，石灰石均勻煅燒成活性石灰，此區(qū)域根據(jù)石灰質(zhì)量、產(chǎn)量要求加以調(diào)節(jié)。 2) 下部燃燒梁至出灰口之間為冷卻區(qū)，冷卻空氣從底部抽入窯內(nèi)將石灰快速冷卻到150℃以下出窯，防止石灰結(jié)晶粗化，有利于提高石灰質(zhì)量。 3)當(dāng)一定量石灰石通過窯頂加料門進入儲備區(qū)，均勻分配于窯截面上，窯頂?shù)膬傻烂芊忾T自動密閉阻止空氣在加料時進入窯內(nèi)，因而不影響窯頂?shù)呢搲?。石灰石加入窯內(nèi)緩慢經(jīng)4個區(qū)域往下移動，煅燒分解成產(chǎn)品一活性石灰。整個系統(tǒng)分為：儲料帶、預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。 4)采用兩層燃燒梁是該窯的技術(shù)訣竅和核心部分，燃燒梁采用導(dǎo)熱油冷卻。根據(jù)產(chǎn)量梁內(nèi)設(shè)置若干個可調(diào)節(jié)的燒嘴，使多點供熱的范圍覆蓋石灰窯整個橫截面，通過調(diào)節(jié)各燒嘴的分配比來保證供熱均勻，通過調(diào)節(jié)空燃比來保證燃燒效率,從而保證了石灰的生過燒率和高的活性度。

 

     石灰窯的注意事項和保養(yǎng)維護：

 

     1.回轉(zhuǎn)窯和各種窯爐需要經(jīng)過高溫?zé)疲栽谏a(chǎn)的時候難免會存在一定的安全隱患。所以工作地點應(yīng)該嚴格規(guī)定，各種易燃易爆、化學(xué)物品不能放在工作場合。 2.所有工作人員應(yīng)該詳細了解窯爐的操作流程，同時知道各種消防設(shè)備的使用方法和安放地點，在必要的時候公司可以定期組織消防課程的演練。 3.機械傷害和高空墜落也是安全的一大隱患，所以窯爐在生產(chǎn)的時候要注意在高空中做好防護措施，在窯爐的邊緣處不能放置各種工具。 4.防靜電也是一個重要的工作，特別是在各種電機房中所有機器一定要連接地線，防止有機器因為靜電造成損壞或發(fā)生觸電事故。

 

     質(zhì)量意料在全部職員的心里！咱們竭力以自己的雙手，打造出優(yōu)異的青海石灰窯商品。在創(chuàng)造中我公司倡導(dǎo)創(chuàng)合格產(chǎn)品的觀念，倡導(dǎo)團結(jié)協(xié)作、忘我奉獻的工作做派，著重提出增加內(nèi)在團結(jié)！為了提升技巧素質(zhì)，對新職員，鄙人在生產(chǎn)中采用一師帶一徒形式進行培訓(xùn)，所以取得了很好的效益。石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司具有數(shù)年的建造與銷售經(jīng)歷，獲得了新老用戶的共同好評。本公司建造的青海石灰窯不僅是質(zhì)料穩(wěn)定，且是廠商直售，減去中間步驟利潤，選擇的是“少贏利”的策略，把更多的優(yōu)惠讓利給顧客。這是為何我公司創(chuàng)造的青海石灰窯質(zhì)地好，價格實惠的緣故。我們公司有著豐富的建造經(jīng)驗，物品一直倍受很多朋友的熱愛，密碼亦然能安心的。